破碎机滚筒是指机器中的圆柱形可旋转物体。在机械中,经常使用动力源(例如电机)来驱动辊子向前驱动其它材料,或者利用辊子产生的压力来处理材料。该附件在破碎机的使用中起着重要的作用,但在长期使用中容易造成磨损。如果磨损严重,就不能很好地断裂。
一、现场堆焊方法
原位堆焊是通过焊接来填补磨损的缺口。该方法简单实用,不影响破碎机的生产,焊接部位具有良好的硬度和耐磨性。缺点是它只适用于焊接性好的轧辊(如铸钢轧辊)。
在堆焊:时注意以下事项
(1)选择小直径堆焊带,用小电流焊接规范,分层堆焊。这可以降低热应力,避免严重变形和裂纹。
②电焊机的接地应直接放在滚轮上,不要放在轴上,以免电流流过滚动轴承产生火花,烧伤滚动体表面和轴承滚道。
另外,也可以采用拆卸后修理的方法,即将所有的滚轮与轴一起拆卸,然后在转动修理后安装在机器上使用。
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(3)在堆焊过程中,经常用直尺模板检查堆焊部位,确保整体尺寸合格。
二、局部切割法
原位切割(研磨)的操作方法为:双辊破碎机的机架上安装有专用刀架,其运动轨迹应与辊轴平行。维修时,启动破碎机并用手动进给机构进行切割(如果条件允许,也可以使用自动进给机构)。
应用此方法时应注意以下几点:
①控制滚轮的移动速度。辊面的线速度不应超过刀具的允许切削速度,否则应采取减速措施,以免损坏刀具。
②对于高硬度的轧辊,不能进行切割,所以可以根据切割方法使用磨头进行磨削。
③刀架的运行轨迹平行于滚轮的轴线,以免切削后出现锥度,影响粉碎效果。
破碎辊的修复方法主要等同于原位堆焊和原位切割。在设备使用过程中,我们可以通过这两种方法对轧辊进行修复,从而有效地保持破碎机的使用效率和寿命。